織物在印染的過程中離不開水，除去染料外，水質成為影響染色的關鍵因素之一。對水稍有了解的人就會知道自然界的水有軟硬之分，軟水是指不含或者含有少量的鈣、鎂、鐵離子的水，反之稱為硬水。而硬水又分為暫時性硬水和永久性硬水。一、硬水(1)暫時性硬水:水的硬度成份，如果是由碳酸氫鈉或碳酸氫鎂引起的，系暫時性硬水（煮沸暫時性硬水，分解的碳酸氫鈉，生成的不溶性碳酸鹽而沉淀，水由硬水變成軟水）。(2)永久性硬水:如果是由含有鈣、鎂的硫酸鹽或氯化物引起的，則為永久性硬水，經煮沸后不能去除。以上兩種硬度合稱為總硬度，依照水的總硬度值大致

染廠在不同批次的染色，經常會出現(xiàn)染色效果不好，染色效果不好意味著損失，那么究竟有哪些因素影響染色的成功率呢？本文帶你深究其中的原因。一、染料的因素1、不同批次的染料有批差，每次進染料要測試批差；2、料房染料存放管理不當，致染料上潮或串色；3、化驗室母液壽命管理不當，未按時更換；4、化驗室染料母液稀釋比例濃度不佳，手工吸管控制不當；5、選擇配伍性接近的染料，在拼色過程中，存在競染現(xiàn)象，產生前后色差。二、助劑的因素1、注意不同批次助劑的差異，此外，每桶助劑取用時注意攪拌；2、助劑用量不同會引起色光變化及最終固色量，注意

活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。改進前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠導致棉纖維氧化，引起聚合度下降，造成纖維脆損、

一、顏色方面奶白：Lvory/Cream大紅：Red紫紅：Bordeaux/Wine紫色：Burgandy/Plum/Violet/Purple綠色：Green灰色：Grey黃色：Yellow卡其：Kahki淡紫色：Lilac古銅色：Brown梅紅：Fuschia橄欖綠：Olive藏青：Navy blue天藍：Sky blue粉紅：Pink米色：Beige橘黃：Orange駝色：Camel特黑：Black/ Jet black炭黑：Charcoal二、產品包裝方面卷桿：RIilling/Winding散裝：Loos

天然纖維是自然界存在和生長的、具有紡織價值的纖維。全世界天然纖維的產量很大，并且在不斷增加，是紡織工業(yè)的重要材料來源。一、結構天然纖維是自然界原有的或經人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。盡管20世紀中葉以來合成纖維產量迅速增長，但是天然纖維在紡織纖維年總產量中仍約占50%。自然界存在的天然纖維主要有，棉花，麻類，蠶絲和動物毛。其中棉花和麻類的分子成份主要是纖維素，而蠶絲和毛類的分子成份主要是蛋白質（呈聚酰胺高分子形式存在）。人類使用天然纖維的歷史可以追溯到遠古時代，據(jù)中

潑染，是手工染色的一種，因染出的花紋似潑出的水珠而得名。是近幾年世界上流行的現(xiàn)代手工染色的一種形式。潑染出來的產品似行云流水，似彩霞飛舞。給人以朦朧含蓄，新穎奇特的感覺，潑染產品的藝術效果是現(xiàn)代印花所不及的，由于其制作簡單，適合小批量，多花色的要求，因此深受消費者的青睞。潑染產品可謂集染色與印花優(yōu)點之大成，其圖案形象生動，色彩豐富，風格多樣，且花形抽象隨意，造型神奇，收到一般染色和印花所達不到的效果，因而極具吸引力?！娙镜脑硪允掷L方式將染液繪制于織物面上，再用鹽或其溶液奇取染液的水分，使上染部分的染料濃度增加，

定型配方為多個化學助劑按一定濃度混合后達到固定效果的一種組合。通過定型配方的選用，預計應達到以下效果：1）手感達到客戶要求；2）改善部分內在指標達到客戶要求（如撕破、滑移、PH值等）；3）兼顧后工序加工難度（后工序主要指預縮及制衣）定型使用的化學助劑按作用分主要有以下幾類：柔軟劑、防滑劑、硬挺劑、滲透劑、和PH值調節(jié)劑。按離子型可分為陰離子、陽離子、非離子三種類型。因各個化學助劑的化學成分不同，且不同離子型之間存在配伍禁忌，因此在定型配方的選用和制定上須充分考慮助劑性能和所起作用。了解常用助劑的性能和特點再對織物的

紗支成分的計算紗支（S）的計算取10同長度的經紗或緯紗(根數(shù)越多越精確),用專用儀器稱出10的紗的克重.經紗支=經紗長度(CM)*根數(shù)/100/克重*系數(shù)（0.5905）——其中除100是把CM換成M緯紗支數(shù)也是相應的計算方法.支數(shù)(S)和旦尼兒(D)的換算方法:旦尼兒(D)=590.5*9/支數(shù)(S)成分的計算方法A=經紗密度/經紗紗支B=緯紗密度/緯紗紗支A的含量=A/(A+B)B的含量=B/(A+B)比如:120*60//N70D*C20首先把N70D換算成支數(shù):N70D=590.5*

1、橫襠疵 (Barre)   對針織織物而言，這種缺陷的特點是在織物橫列或在織物橫向上通常會出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。2、壞地 (Bad Place)對于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個十分方便的術語。這個術語通常用來描述那些織物織造受到嚴重破壞的地方。3、斜紋疵 (Bias) (參考緯斜)   對梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言，這種情況

針織物的涂料印花，由于針織物自身的制造特點，其工藝流程和印染設備雖與機織物有所不同，但同樣存在沾色問題，并且較機織物更加突出。針織物組織結構松散，在印花過程中，單位面積吃漿較多，這一部分漿料很難在蒸化過程全部完成上染和固色，給皂洗留下了很大的隱患。純棉機織物一般要經歷絲光，在絲光過程中，棉纖維受濃堿作用后，發(fā)生劇烈的溶脹，不僅晶格參數(shù)發(fā)生變化，而且部分晶區(qū)轉變?yōu)闊o定形區(qū)。由于無定形區(qū)含量的增大，使纖維的吸附性能提高。目前針織絲光機還不太完善，大多數(shù)廠家活性染料印花針織物半制品都未進行絲光，從而造成針織半制品中紗線對

1、織造疵點面料上有規(guī)律或無規(guī)律地出現(xiàn)經向或緯向的織造疵點，產生的主要原因：①用紗的強度不夠。②紗線的漿紗不良（輕漿或重漿）。③織造設備不良（織造設備有故障時會引起斷紗等問題）。④下機坯布的修理不徹底。⑤成品驗收不仔細。解決方法：加強修理。2、緯斜/緯?。òù笮「瘢τ谒罂棽己歪樋棽汲霈F(xiàn)2%的緯斜/緯弧，和出現(xiàn)大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品，產生的主要原因：①織造設備不良（織造設備有故障時會引起停機次數(shù)多，從而引起緯斜/緯?。?。②主要是指后整理設備不良引起的緯斜/緯弧）。③整理不良（后整理時操作人員的不負責

染料的影響從染料角度來看，染料用量、染料中水溶性基團的多少（即染料溶解度的高低）、染料中填充助劑（擴散劑、鹽含量、助溶劑）的優(yōu)劣以及染料制造過程中分子顆粒的大小都對染料的溶解、擴散和勻染有很大的影響?；钚源渌{是一類含有銅酞菁結構的染料，活性基團一般為乙烯砜或一氯均三嗪和乙烯砜二者結合的結構。活性翠藍獨特的大分子結構導致其分子平面性高，因而對纖維的吸附直接性較高，但高直接性會造成不易勻染、色花現(xiàn)象的產生；同時，高直接性也會帶來色光不穩(wěn)定、色牢度不佳等疵點，后續(xù)的皂洗會更進一步對色光和牢度產生影響。另一方面，由于活性翠

雖說牛仔褲是永不過時的時尚單品，但每季的流行總會根據(jù)時代潮流加入一些新元素。為了讓百年傳統(tǒng)的牛仔服裝跟上時代的節(jié)奏，牛仔面料的創(chuàng)新設計勢在必行，那么現(xiàn)代牛仔面料是通過整理工藝方法和設計手法實現(xiàn)的呢？后整理工藝的應用在生產技術和制作工藝中的不斷創(chuàng)新過程中國，牛仔服裝的后整理有著引人奪目的變化。如：手工砂洗、噴射高錳酸鉀產生一種斑點漂白效果；激光鏤花、扎染、局部染料或漂白劑處理，淺地染色、套染和靛藍褪色處理等，從而獲得個性化的效果，成為牛仔服深加工的主流工藝。裝飾設計手法的應用     

絲光牛仔面料在傳統(tǒng)牛仔布生產工藝的基礎上，對紗線表面進行絲光，以控制牛仔布的“扭骨”現(xiàn)象、消除緯彎、控制織物經緯的縮水率等，使成品的物理指標達到中高端客戶的要求，同時織物的顏色更鮮艷，手感更豐滿，風格更有身骨。傳統(tǒng)燒堿絲光整理不但對棉纖維有所損傷，而且絲光后需要用酸液進行中和處理再用水清洗才能降低牛仔布的pH值，達到標準要求，處理后的牛仔布pH值一般都在9．0～10．5之間。用過的堿液、酸液和水都因被污染而無法多次再利用，只能廢棄，造成對環(huán)境的破壞。經過液氨整理的牛仔布無論在外觀質量還是在內

棉及棉型織物的退漿和精練【練漂的目的】1.去除雜質，使染整加工順利進行。  雜質：①天然雜質：棉上的蠟狀物，含氮物，果膠等；②加工時沾上的二次雜質：整經用漿，合纖紡紗上油，塵埃，銹跡等。  2.改善品質，提高服用性能，如絲光，熱定形，多在染前進行，也歸為練漂。  【主要工序】因品種而異(棉)：原布準備→燒毛→退漿→精練→漂白(深色布可免，漂布須復漂)→開軋烘→絲光→烘干→染色(印花)  (滌/棉)

使用從大自然中取得的天然染料，所進行的染色活動，都可稱為天然染色。它包含植物性染料（如藍靛）、動物性染料（如紫膠）及礦物性染料（如朱砂），其中以植物性染料的使用最為普遍，且可用的材料種類也最豐富。 今天化學染料如此發(fā)達，為何還要推廣天然染色?化學染料發(fā)明至今不過百余年，它雖然使染色效率提升千百倍，卻也產生極嚴重的環(huán)境污染，其中以水資源污染、土地污染與空氣污染最為嚴重，這是當今人類不得不正視的重大課題。在化學染料發(fā)明以前的數(shù)千年文明中，人類的染色資源并不虞匱乏，當時大家都使用取之于自然，最后也能分解而回歸自

色織，是指先將紗線或長絲經過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方法。色織布的顏色多以鮮艷亮麗為主，花型也是通過顏色的對比來區(qū)分。色織面料常被用作襯衫面料，輕盈質感的色織面料，舒適透氣，尤適合單穿，配備外套風范氣質俱佳。 色織布特點 優(yōu)點色織布利用不同色彩的紗線與織物相配合，構成各種美觀的花型圖案，比一般印花布具有立體感。由于色織布采用原紗染色，染料滲透性強，故染色牢度較好。色織布織造時采用多梭、多臂機織，能將不同纖維或不同紗支交織成色彩豐富、花紋靈巧的品種。由于色織布采用色紗線或花色紗線及各種組織

氨綸可以用分散染料、酸性染料染色，但是這兩種染料的牢度有太差，而且通過實驗表明，尼龍用活性染料（染尼龍彈力布）與分散型陽離子染料（染CDP彈力布）對氨綸基本不沾色，這也是不是說明此兩種染料不適合氨綸染色，其實不然，在合適的助劑做媒介的前提下，尼龍用活性染料是可以上染氨綸的，并且牢度和深度都比較優(yōu)良。市面上單純的氨綸面料很少，所以氨綸染色較為陌生，純氨綸面料與低彈力面料或者無彈面料貼合使用，可以增加面料的彈力和回復力。并且彈力面料撐開或壓模時，如果氨綸顏色和長絲不一致，就會出現(xiàn)氨綸漏色的問題，這就需要對氨綸染色。對于

漂白的目的去除天然色素，賦于織物必要和穩(wěn)定的白度。廣義上還包括上藍or熒光增白等利用增白劑使產生光學性的泛白作用。   NaClO漂白NaClO溶液的性質NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液狀出售(以電解食鹽溶液制的，印染廠用Cl2通入NaOH溶液中自制。   NaClO漂白原理NaClO與色素的作用很復雜，只能對漂白原理作一般說明。  據(jù)NaClO溶液組成的資料，產生漂白作用的有效成分可能是ClO-、HClO和Cl2，且溶液由堿性轉變?yōu)樗嵝詴r，依下列次序變化：

活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。 改進前處理工藝目前，棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑，98℃，50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維，在高溫、有空氣存在的條件下，燒堿與棉纖維作用，能夠導致棉纖維氧化，引起聚合度下降，造