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1 功能性針織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀與趨勢(shì)

功能性面料是未來(lái)紡織品開(kāi)發(fā)趨勢(shì)和增加產(chǎn)品附加值的重要手段,同時(shí)也提供了多種選擇給人們應(yīng)對(duì)環(huán)境的變化,保護(hù)自己。

2 染色對(duì)漂白、印花的影響

 漂白坯坯布經(jīng)漂白后,布面清晰潔白,所以在布面上殘留的疵點(diǎn)更易顯現(xiàn),尤其是一些油類(lèi)、有色疵點(diǎn)(如竹節(jié)、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等)需要特別注意?;w混紡、純紡產(chǎn)品,因其本身白度較高,所以對(duì)上述疵點(diǎn)要求更高。 染色坯染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類(lèi)。淺色坯由于顏色較淺,對(duì)于布面的油污,色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高;深色坯染色較深,對(duì)于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強(qiáng),但對(duì)于蛇皮絲、棉結(jié)、死棉等紗疵

3 前處理煮練質(zhì)量問(wèn)題分析

1、操作不當(dāng)引起染色色花(色差)原因及預(yù)防辦法:1)氧水加入時(shí)濃度、溫度過(guò)高,加入速度過(guò)快,引起煮練不勻,造成色花(或色差)預(yù)防: 60℃加入雙氧水,加前應(yīng)用10倍水稀釋均勻后緩慢加入,加入時(shí)間不少于10分鐘。2)煮練不透:煮練時(shí)間過(guò)短織物上雜質(zhì)去除不勻而使織物各部分吸色率不同,造成 色花。預(yù)防:按工藝要求,煮練保溫時(shí)間要足夠,助劑要落齊。3)煮練過(guò)程中死布預(yù)防:死布處理好后,應(yīng)用繼續(xù)保溫20分鐘。4)煮練后水洗不充分,布上含殘堿、雙氧水造成染色不勻。預(yù)防:煮練后應(yīng)充分水洗,必要時(shí)加洗,洗水后用1%冰醋酸中和,再洗

4 如何鑒別表面活性劑的離子性

亞甲基藍(lán)——氯仿試驗(yàn)1)亞甲基藍(lán)試劑。稱(chēng)取0.03g亞甲基藍(lán),先用水調(diào)溶,加入12g濃H2SO4,無(wú)水Na2SO450g,用蒸餾水稀釋成1L。2)氯仿(化學(xué)純)。3)0.05%陰離子表面活性劑溶液。配制0.05%磺化琥珀酸辛酯鈉鹽(滲透劑OT)。4)試驗(yàn)方法在25mL有塞試管中加入8mL亞甲基藍(lán)溶液和5mL氯仿,逐滴加入0.05%陰離子表面活性劑,每加一滴,便蓋上塞子并劇烈搖動(dòng)使之分層;繼續(xù)滴加直至上下兩層呈現(xiàn)同一深度色調(diào)(一般需加10~12滴)。然后,加2mL0.1%試樣液,再次搖動(dòng),靜置

5 滌綸筒子紗染色白粉低聚物難題

滌綸色紗是色紗的主要品種,采用短流程、質(zhì)量高的筒子紗染色工藝進(jìn)行生產(chǎn),在滌綸筒子紗染色過(guò)程中,滌綸纖維所含少量低聚物從纖維中遷移到表面,最終形成“白色粉末”(實(shí)際是各種淺顏色粉末:淺棕色、淺灰色、白色),因通常在色紗上呈現(xiàn)白色,所以統(tǒng)稱(chēng)為白色粉末低聚物。雖然所有的化學(xué)纖維都存在低聚物,但是只有滌綸纖維的低聚物,對(duì)紡織印染加工有著較大的影響。所以,對(duì)于解決滌綸染色的低聚物問(wèn)題,具有重要的意義。01低聚物組分滌綸染色中"白粉"的產(chǎn)生,主要就是滌綸的低聚物。滌綸低聚物是滌綸生產(chǎn)

6 你所不知的超細(xì)纖維

所謂纖維,是指一種細(xì)長(zhǎng)而柔韌的物質(zhì)。紡織用纖維的長(zhǎng)度與直徑之比應(yīng)大于1000,典型的紡織用纖維的直徑為數(shù)微米至數(shù)十微米,長(zhǎng)度一般大于25mm通常其斷裂強(qiáng)度在2cN/dtex以上,斷裂伸長(zhǎng)率不低于10%。過(guò)去,纖維的細(xì)度用物理量纖度表征現(xiàn)在,表征纖維細(xì)度的法定物理量為線(xiàn)密度,用符號(hào)pl表示。線(xiàn)密度的定義為“質(zhì)量除以長(zhǎng)度”,其計(jì)量單位是特[克斯],用符號(hào)tex表示。特[克斯](tex)的定義為1km長(zhǎng)纖維的質(zhì)量為1g時(shí),稱(chēng)該纖維的線(xiàn)密度為1特[克斯],即1tex =1g/km。由此可知,1km長(zhǎng)

7 面料后整理工藝介紹

后整理是賦予面料以色彩效果、形態(tài)效果(光潔、絨面、挺括等)和實(shí)有效果(不透水、不氈縮、免燙、不蛀、耐燃等)的技術(shù)處理方式,面料后整理是通過(guò)化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感、增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過(guò)程,是紡織品“錦上添花”的加工過(guò)程。后整理方法可分為物理/機(jī)械整理和化學(xué)整理兩大類(lèi),根據(jù)后整理的目的以及產(chǎn)生的效果的不同,可分為基本整理、外觀整理和功能整理。后整理的目的:1.使紡織品幅寬整齊均一,尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。如定(拉)幅、機(jī)械或化學(xué)防縮、防皺和熱定型等。2.增進(jìn)紡織品外觀:包括提

8 六大常見(jiàn)針織染色問(wèn)題

針織面料即是利用織針將紗線(xiàn)彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線(xiàn)在織物中的形態(tài)不同。針織分為緯編(weft knitted fabric)和經(jīng)編(warp knitted fabric).目前,針織面料廣泛應(yīng)用于服裝面料及里料,家紡等產(chǎn)品中,受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。針織面料在印染的過(guò)程中,總是會(huì)出現(xiàn)在各類(lèi)問(wèn)題,本文就針對(duì)其中5種問(wèn)題最見(jiàn)。一、色牢度不合格色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等,這些牢度,關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能,而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、

9 印染人都知道分散染料的五大性能

染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì),且不易脫落、變色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。人類(lèi)早期的染料都是直接從植物、動(dòng)物和礦物獲取的。分散染料是一類(lèi)分子較小(分子量200-500)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的染料 。它不含有璜酸基so3-,羧基COOH等強(qiáng)親水基。而只含有一些羧基;氨基,硝基等弱極性基,是屬于水活性很低的非離子型染料。這里聊聊分散染料的五大染色性能:提升力1、定義:提升力是分散染料的重要性能之一。這一特性表示各個(gè)染料應(yīng)用于染色或印花時(shí),染料用量逐步增加,織物(或紗線(xiàn))上得色深度相

10 各方面鑒定面料品質(zhì)——小白至達(dá)人的升級(jí)之路

如何鑒別面料的品質(zhì)呢?相信這是很多初入行紡織人的最頭疼的問(wèn)題,特別是采購(gòu),本身專(zhuān)業(yè)知識(shí)就不足。紡織面料鑒別主要可以從三個(gè)方向入手:紡織面料成分、紡織面料正反面及經(jīng)緯向、紡織面料外觀質(zhì)量,通過(guò)對(duì)這三大方向去鑒別,可以幫助面料采購(gòu)商找到物優(yōu)價(jià)廉的好布料。成分的鑒別 感官鑒別法(1)主要方法眼看:運(yùn)用眼睛的視覺(jué)效應(yīng),觀看面料的光澤明暗、染色情況、表面粗糙與否及組織、紋路和纖維的外觀特征。手摸:運(yùn)用手的觸覺(jué)效應(yīng),感覺(jué)面料的軟硬、光滑、粗糙、細(xì)潔、彈性、冷暖等。用手還可以察覺(jué)出面料中纖維和紗線(xiàn)的強(qiáng)度和彈性。耳聽(tīng)、鼻

11 平網(wǎng)、圓網(wǎng)、滾筒印花疵病及其預(yù)防措施

平網(wǎng)印花常見(jiàn)疵病及防止措施 對(duì)花不準(zhǔn)在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個(gè)或幾個(gè)顏色脫開(kāi)或重合。采取措施:(1) 貼布要平要牢橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻,厚薄一致及粘度適中,達(dá)到“粘、薄、勻”的要求,有利于對(duì)花的準(zhǔn)確。(2)徹底清洗橡膠導(dǎo)帶橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底清凈,保持清潔、平坦, 有利于下一個(gè)使用循環(huán)時(shí)的對(duì)花。(3 ) 合理安排印花網(wǎng)版順序從對(duì)花角度考慮,應(yīng)將對(duì)花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因?yàn)榭椢镂沼』ㄉ珴{以后,會(huì)引起收縮,

12 牛仔布料洗水與成衣布料染色的根本區(qū)別

洗水是現(xiàn)在國(guó)際時(shí)尚休閑品牌的普遍工藝??偟膩?lái)說(shuō),洗水過(guò)的牛仔,更加自然,舒適,更有層次,面料的穩(wěn)定性更好。多數(shù)人都能理解接受牛仔褲的設(shè)計(jì)理念,也越來(lái)越接受水洗牛仔,很多制衣廠從牛仔布料開(kāi)始,就極為重視洗水概念。那么,牛仔布料洗水與成衣布料染色之間的根本區(qū)別是什么呢?牛仔布料洗水知多少牛仔布料洗水的主要性質(zhì)是對(duì)于漿紗好的牛仔面料(靛藍(lán)漿紗)進(jìn)行懷舊洗水設(shè)計(jì),如酵漂洗水的一般的過(guò)程為:退漿—打磨—下漂—過(guò)增白劑—過(guò)硅軟。在這種洗水工藝中僅工藝流程就與成衣染色的工藝流程相去

13 18種常見(jiàn)印花介紹

 轉(zhuǎn)移印花(英文:tropical print)先用印刷方法將顏料印在紙上,制成轉(zhuǎn)移印花紙,再通過(guò)高溫(在紙背上加熱加壓)把顏色轉(zhuǎn)移到織物上,一般用于化纖面料,特點(diǎn)是顏色鮮艷,層次細(xì)膩,花型逼真,藝術(shù)性強(qiáng),但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。 轉(zhuǎn)移印花工藝簡(jiǎn)單,投資小,生產(chǎn)靈活, 目前在市場(chǎng)上比較流行...不過(guò)說(shuō)實(shí)話(huà),這轉(zhuǎn)移印花和其他的印花種類(lèi)對(duì)比一下,價(jià)格是高了點(diǎn),不過(guò)是有一定的檔次的。 拔染印花(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花) 選

14 染整加工中泡沫的形成與去除

泡沫是怎么產(chǎn)生的? 泡沫的定義:泡沫是一個(gè)充滿(mǎn)氣體的球體或多面體的膠體化學(xué)系統(tǒng)。每當(dāng)抽動(dòng)、振蕩、噴射或攪拌液體時(shí)氣體就會(huì)被帶入液體形成泡沫。在紡織加工中,發(fā)泡液體幾乎完全是水,發(fā)泡試劑為具有表面活性的物質(zhì)——表面活性劑,發(fā)泡氣體為空氣。比如:由硬脂酸和氫氧化鈉制得簡(jiǎn)單的表面活性劑——皂。表面活性劑的頭部由于羧基取代是親水的,尾部因其有機(jī)特性為疏水的。  表面活性劑總是在液體的表面形成一層單分子層,當(dāng)空氣如上所述那樣被包入液體時(shí),就在其表面形成了泡沫

15 為何竹纖維面料總是縮水,起球?

竹纖維是從自然生長(zhǎng)的竹子中提取出的纖維素纖維,繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維。竹原纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線(xiàn)功能。竹纖維在這個(gè)越來(lái)越講究生活品質(zhì)的年代被人們認(rèn)可。為什么呢?有著良好的吸濕透氣性,是棉的3.5倍。天然抗菌抑菌,達(dá)到95%以上,夏天非常需要。良好的抗紫外線(xiàn)功能,是棉的41.7倍。釋放負(fù)離子濃度高達(dá)6000個(gè)/立方厘米。竹含有豐富的果膠、竹蜜、酪氨酸、維生素E以及SE、GE等多種防癌抗衰老功能的微量元素。而竹纖維面料穿著

16 常見(jiàn)天然纖維梳理

一、簡(jiǎn)介天然纖維是自然界存在和生長(zhǎng)的、具有紡織價(jià)值的纖維。全世界天然纖維的產(chǎn)量很大,并且在不斷增加,是紡織工業(yè)的重要材料來(lái)源。二、結(jié)構(gòu)天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動(dòng)物上直接取得的紡織纖維,是紡織工業(yè)的重要材料來(lái)源。盡管20世紀(jì)中葉以來(lái)合成纖維產(chǎn)量迅速增長(zhǎng),但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。自然界存在的天然纖維主要有,棉花,麻類(lèi),蠶絲和動(dòng)物毛。其中棉花和麻類(lèi)的分子成份主要是纖維素,而蠶絲和毛類(lèi)的分子成份主要是蛋白質(zhì)(呈聚酰胺高分子形式存在)。人類(lèi)使用天然纖維的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)

17 影響紗線(xiàn)性質(zhì)的6種因素

不同的短纖維紗工藝技術(shù)對(duì)紗線(xiàn)物理性質(zhì)及外觀影響不同,甚至影響最終產(chǎn)品的特性也不相同。01紡紗方法不同紡紗方法對(duì)紗線(xiàn)結(jié)構(gòu),短纖維紗的結(jié)構(gòu)與長(zhǎng)絲不同,首先是紗的外部及內(nèi)部纖維的排列,外部結(jié)構(gòu)包括紗的外觀及表面構(gòu)造。如:纖維在紗表面的排列;紗的毛羽;紗的磨擦系數(shù);紗的特性;紗的耐磨及表面其它特性。02羽毛紡紗形成的飛花及毛羽是個(gè)十分麻煩的問(wèn)題,毛羽在下游工序加工時(shí)的許多負(fù)作用,紡織品手感及最終產(chǎn)品性質(zhì)受毛羽影響,應(yīng)用zweigle毛羽測(cè)試議將1-2毫米的毛羽分級(jí)并分出3毫米以上的有害毛羽。假如環(huán)錠細(xì)紗毛羽為100%,則緊

18 注意這八個(gè)因素,輕松提高染色成功率

很多染廠在染色過(guò)程中,經(jīng)常有各種原因?qū)е氯旧Ч缓?,那么究竟是什么影響了染色的成功率呢?染料的影?、不同批次的染料有批差,每次進(jìn)染料要測(cè)試批差;2、料房染料存放管理不當(dāng),致染料上潮或串色;3、化驗(yàn)室母液壽命管理不當(dāng),未按時(shí)更換;4、化驗(yàn)室染料母液稀釋比例濃度不佳,手工吸管控制不當(dāng);5、選擇配伍性接近的染料,在拼色過(guò)程中,存在競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象,產(chǎn)生前后色差。助劑的影響1、注意不同批次助劑的差異,此外,每桶助劑取用時(shí)注意攪拌;2、助劑用量不同會(huì)引起色光變化及最終固色量,注意化驗(yàn)室小樣與車(chē)間生產(chǎn)之間助劑用量的控制。坯布引起的

19 皂洗牢度差怎么辦

影響因素(1)與染料的選用有關(guān)染料按溶解性可分水溶性和不溶性:水溶性如:直接染料、酸性染色后性能未改變則上染后的染料尚可再溶解,因此牢度差;水溶性較差或者不溶性染料,如:硫化染料、還原染料,不溶性偶氮一般牢度較好,活性染料與纖維之間發(fā)生反應(yīng)以共價(jià)鍵結(jié)合牢度較好還有一部分沒(méi)有反應(yīng)的和未水解的(浮色)水洗較差; (2)與染色工藝有關(guān),如果染料染色不良浮色多皂洗牢度較差;(3)濃度 濃度高的浮色可能較多影響牢度,如果上染率高浮色少對(duì)皂洗牢度影響較低; (4)皂洗條件有關(guān):如PH值、溫度有關(guān)。影響染色制

20 三步助你輕松做好扎染

扎染是一種古老的民間傳統(tǒng)染色技法,亞洲、非洲、歐美各國(guó)都有自己的產(chǎn)品和風(fēng)格、我國(guó)扎染起于秦漢。扎染的暈色豐富,變化自然,趣味無(wú)窮。更使人驚奇的是扎結(jié)每種花,即使有成千上萬(wàn)朵,染出后卻不會(huì)有相同的出現(xiàn)。這種獨(dú)特的藝術(shù)效果,是機(jī)械印染工藝難以達(dá)到的。染色工藝通常是用染色半制品(煉白真絲綢,人棉綢,絲光漂白全棉細(xì)平布,夫綢等)做成服裝,扎好后下染,真絲綢用弱酸性染料,人棉和棉布用直接染料。1、染色工藝流程與條件染色(浴比1:40-60,溫度70-80℃,時(shí)間20-30分鐘),溫水洗(30-40℃),冷水洗,固色(固色劑Y

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