1、織造疵點(diǎn)

面料上有規(guī)律或無規(guī)律地出現(xiàn)經(jīng)向或緯向的織造疵點(diǎn)，產(chǎn)生的主要原因：

①用紗的強(qiáng)度不夠。

②紗線的漿紗不良（輕漿或重漿）。

③織造設(shè)備不良（織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起斷紗等問題）。

④下機(jī)坯布的修理不徹底。

⑤成品驗(yàn)收不仔細(xì)。

解決方法：加強(qiáng)修理。

2、緯斜/緯?。òù笮「瘢?/p>

對(duì)于梭織布和針織布出現(xiàn)2%的緯斜/緯弧，和出現(xiàn)大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品，產(chǎn)生的主要原因：

①織造設(shè)備不良（織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起停機(jī)次數(shù)多，從而引起緯斜/緯?。?。

②主要是指后整理設(shè)備不良引起的緯斜/緯弧）。

③整理不良（后整理時(shí)操作人員的不負(fù)責(zé)而引起的緯斜/緯弧）。

解決方法：加強(qiáng)修理和重新整理（校緯）。

3、縮水率大

面料的經(jīng)緯向的縮水率大出規(guī)定數(shù)值時(shí)不能定為一等品。不同的面料會(huì)有不同的范圍，產(chǎn)生的主要原因：

①后整理不良。

②預(yù)縮設(shè)備不良。

解決方法：進(jìn)行再次預(yù)縮（達(dá)到規(guī)定縮水率以內(nèi)）/面料縮水洗等。

4、手感沒能和標(biāo)樣一致。

面料成品的手感和標(biāo)樣的手感不一致，有明顯的差異，產(chǎn)生的主要原因：

①后整理不良。

②原料不正確。

③生產(chǎn)工藝不正確。

解決方法：重新整理/重新生產(chǎn)。

5、色牢度不合格

面料（色織布和染色布）的色牢度不能和要求一致，產(chǎn)生的主要原因：

①染色工藝不良。

②染色原料不良。

③后整理不良。

④操作不良。（涂料刮色/涂料染色時(shí)尤其明顯）

解決方法：重新固色整理/重新生產(chǎn)面料/重新染色（染色布可以）/修色（涂料刮色/涂料染色面料可以）。

6、面料風(fēng)格不能和標(biāo)樣一致。

面料的風(fēng)格與標(biāo)樣有明顯的差距（竹節(jié)風(fēng)格/段染風(fēng)格/厚度等）。產(chǎn)生的主要原因：

①原料不正確（竹節(jié)紗不正確/紗支不正確）。

②生產(chǎn)工藝不正確（段染的工藝不正確/竹節(jié)紗或段染紗的排列不正確）。

③后整理工藝不正確（在原料和組織正確的時(shí)候，后整理的工藝正確與否會(huì)影響面料的風(fēng)格）。

解決方法：①重新生產(chǎn)面料。②重新進(jìn)行后整理。