- [印染技術]如何解決織物濕摩擦牢度差?分享濕摩擦牢度提升劑解決方案![ 2024-12-25 14:26 ]
- 隨著紡織印染行業(yè)的發(fā)展,對校服、工裝等紡織面料質量提升了要求,特別是濕摩擦牢度方面提出了更高的標準。對于出口歐美發(fā)達國家的紡織品,明確提出深顏色織物的濕摩擦牢度要達到3級或以上。
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- [印染技術]面料色牢度不夠?干濕摩擦牢度差?高濃無醛固色劑可以解決嗎?[ 2024-10-17 10:59 ]
- 在紡織世界中,色牢度是衡量織物品質的關鍵指標之一。當織物面臨色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問題時,不僅會影響其美觀度,還可能在使用和洗滌過程中出現褪色等情況,給消費者帶來不佳的體驗,那么印染廠家該如何解決織物的色牢度不夠、干濕摩擦牢度差的問題呢?讓我們一起來探究莊杰化工ZJ-RH01高濃無醛固色劑的特點及應用工藝!
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- [印染技術]ZJ-R280濕摩擦牢度提升劑——活性染料染色織物摩擦牢度差解決方案[ 2023-10-23 17:21 ]
- 染色是紡織品生產中生產工序之一,而活性染料色澤鮮艷、色譜齊全、價格低、應用方法簡單多樣,是棉織物染色、印花的主要染料。但是活性染料在堿性條件下易水解,尤其是深濃色,染料用量大,區(qū)域飽和,導致其摩擦色牢度較差,只有1~2級。除活性染料外,如分散、硫化染料等也都存在濕摩擦牢度差的問題。
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- [印染技術]紡織品濕摩擦牢度差的主要原因及解決方案[ 2023-05-20 11:42 ]
- 紡織品濕摩擦牢度差的主要原因:是水溶性染料浮色轉移和有色纖維微粒子(10~40μm)的機械摩擦轉移。 染色布的濕摩擦牢度是指用濕態(tài)白布按規(guī)定條件與染色布試樣進行摩擦,根據白布上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡進行對照評定,即染料分子和有色纖維微粒子通過界面接觸向測試白布轉移的程度。在相同織物、相同染料、相同前處理及染色工藝條件下,色澤越深,則濕摩擦牢度越差。
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- [印染技術]看別人家的廠是怎么提高活性染料的濕摩擦牢度的[ 2017-08-17 15:30 ]
- 活性染料染色后,濕摩擦牢度差的因素是多方面的,如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移,以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。改進前處理工藝目前,棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑,98℃,50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維,在高溫、有空氣存在的條件下,燒堿與棉纖維作用,能夠導致棉纖維氧化,引起聚合度下降,造成纖維脆損、
- http://today666.cn/Article/kbrjdcszmt_1.html
- [印染技術]提高活性染料的濕摩擦牢度要這樣改進生產工藝[ 2017-08-02 17:51 ]
- 活性染料染色后,濕摩擦牢度差的因素是多方面的,如染料、水質、助劑、設備、水洗、固色、染色工藝設計的缺陷等。它表現在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉移,以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機械摩擦情況下的轉移。改進工藝可以提高活性染料的濕摩擦牢度。 改進前處理工藝目前,棉織物及紗線的前處理工藝一般為直接氧漂。傳統(tǒng)的氧漂工藝采用燒堿、雙氧水、穩(wěn)定劑、滲透劑等助劑,98℃,50—60min。氧漂中燒堿易損傷棉纖維,在高溫、有空氣存在的條件下,燒堿與棉纖維作用,能夠導致棉纖維氧化,引起聚合度下降,造
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