隨著紡織印染行業(yè)的發(fā)展，對(duì)校服、工裝等紡織面料質(zhì)量提升了要求，特別是濕摩擦牢度方面提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于出口歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的紡織品，明確提出深顏色織物的濕摩擦牢度要達(dá)到3級(jí)或以上。

    濕摩擦牢度是指在潮濕環(huán)境下，纖維面料與其他物體相互摩擦?xí)r不易脫色、掉色的穩(wěn)定性。為解決織物濕摩擦牢度差的問(wèn)題，以下針對(duì)這點(diǎn)提出了多種解決方案并了解織物濕摩擦牢度提升劑的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)！

1）染料選擇

    選擇水溶性和直接性適宜的染料可以提高染料的固色率，從而提高濕摩擦牢度。水溶性過(guò)低會(huì)造成染料不易溶于水，使得染色不均勻，過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致染料分子易溶于水而脫離纖維。直接性太高會(huì)形成浮色，容易脫落，太低會(huì)影響固色率。

2）優(yōu)化染整工藝

    選擇了適宜的染料后，必須與合理的染整工藝相結(jié)合才能提高織物的上染率及固色效果。制定合理的染整工藝，在染色的過(guò)程中可以促進(jìn)染料向織物內(nèi)部擴(kuò)散和滲透，保證染料充分與纖維結(jié)合，使得染色均勻，減少浮色。

3）加強(qiáng)織物前處理

    染色前對(duì)織物進(jìn)行充分燒毛、退漿、煮漂等前處理工藝，會(huì)在一定程度上提高上染率。織物表面的光潔程度會(huì)使?jié)衲Σ晾味仁艿矫黠@影響，而不只是織布的紋路會(huì)影響光潔程度，織物本身表面的絨毛也是影響光潔度的原因之一。

4）除去浮色

    浮色是那些沒(méi)有和纖維反應(yīng)以及已經(jīng)水解的染料，這些染料極易從織物上脫落下來(lái)，染色后要進(jìn)行充分的水洗和皂洗，盡可能去除浮色，提高濕摩擦牢度。但是在水洗過(guò)程中要注意水質(zhì)的問(wèn)題，避免使用硬水。

5）用合適的固色劑或濕摩擦牢度提升劑

    選擇合適的染料、優(yōu)化染整工藝、加強(qiáng)織物前處理等是可以在一定程度上提高織物的濕摩擦牢度，但是效果有限。如果想要進(jìn)一步提高織物的濕摩擦牢度還需要使用固色劑或濕摩擦牢度提升劑，性能良好的濕摩擦牢度提升劑可以提高濕摩擦牢度半級(jí)以上。以莊杰化工研發(fā)的ZJ-R280織物濕摩擦牢度提升劑為例，可在不改變織物原有手感、色光的情況下提高面料濕摩擦牢度1~2級(jí)，可與硅油、軟油等柔軟劑同浴使用，被廣泛用于纖維素纖維直接、活性、硫化染料、酸性、分散染料和印花織物的固色處理。