一、 煮練的目的：

煮練又稱為染色前處理，其目的主要有以下兩個(gè)方面：

1、 去除坯布上的雜質(zhì)。如：蠟質(zhì)、棉籽殼等。

2、 去除天然色素，增加織物的白度。

二、 煮練液組成及助劑作用

1、組成 

2、助劑作用

1） 雙氧水

① 作用：去作織物上的天然色素，增加織物的白度。

② 主要功能：

a、 雙氧水是一種漂白劑。由于雙氧水中有硫酸作穩(wěn)定劑，所以使用時(shí)不要直接落在布上，也不要濺到自己的身上。

b、 雙氧水在酸性條件下穩(wěn)定，在堿性條件下容易分解，故在堿性條件下分解起漂白作用。

c、 雙氧水分解速度隨溫度升高而加快，60℃時(shí)分解率近50%。

2） 硅酸鈉

①作用

a、 作雙氧水煮漂的穩(wěn)定劑，防止雙氧水分解過快而對纖維造成損傷。

b、 吸附鐵質(zhì)。防止織物上產(chǎn)生鐵銹斑。

②注意問題

a、 硅酸鈉用量不宜過多，否則會(huì)影響織物的手感。

b、 煮練后織物必須充分洗滌，否則會(huì)產(chǎn)生硅酸膠沉淀，影響織物手感。

3） 純堿

作用

① 去除雜質(zhì)，如棉籽殼在堿劑作用下充分膨化，分解，從而易從織物上脫落，達(dá)到去除 目的。

② 調(diào)節(jié)PH值，使雙氧水在堿性條件下分解起到漂白作用。

4） 燒堿：漂白布氧漂需加入燒堿，主要是精練劑，可與棉纖維產(chǎn)生皂化反應(yīng)，從而去除棉纖維上的蠟質(zhì)，油質(zhì)等雜質(zhì)。

5） 滲透劑：幫助織物潤濕，滲透（應(yīng)在煮練開始時(shí)加入）。

三、 本工藝操作曲線（暫缺，可以看下面工藝描述）

1、 煮漂（牛漂）

2漂純白

四、 工藝操作要點(diǎn)

1、加料順序 

滲透劑→硅酸鈉、純堿（漂白布可加燒堿及增白劑）→升溫至60℃（一般不超過70℃）加雙氧水。 

2、 雙氧水在60℃時(shí)應(yīng)加入，若入料濕度過高，雙氧水分解過快，易造成煮練不勻。

3、 雙氧水加入時(shí)應(yīng)先稀釋均勻后緩慢加入。一般用10倍水稀釋。H2O2濃度過高分解率過快，易造成煮練不勻。

4、 雙氧水加入時(shí)間不少于10分鐘，否則濃度過高會(huì)造成煮練不勻。

5、 加完雙氧水后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5分鐘后再升溫。

6、 煮練保溫要足夠，水洗要充分。 

1） 保溫目的：使煮練達(dá)到勻、透效果。時(shí)間60-90分鐘

若時(shí)間過短。，煮練效果差，會(huì)使染色出現(xiàn)色花、色差等質(zhì)量問題。

2） 水洗目的：洗凈坯布上殘余的堿劑、雙氧水等，否則會(huì)造成染色的色花、色差。

水洗要求要充分，必須時(shí)加HAC中和殘余的堿液。

水洗后布間應(yīng)為中性（PH7-7.5）可用PH試紙檢驗(yàn)。

五、 煮練質(zhì)量問題分析

1、操作不當(dāng)引起染色色花（色差）原因及預(yù)防辦法：

1） 氧水加入時(shí)濃度、溫度過高，加入速度過快，引起煮練不勻，造成色花（或色差）

預(yù)防： 60℃加入雙氧水，加前應(yīng)用10倍水稀釋均勻后緩慢加入，加入時(shí)間不少于10分鐘。

2） 煮練不透：煮練時(shí)間過短織物上雜質(zhì)去除不勻而使織物各部分吸色率不同，造成 色花。

預(yù)防： 按工藝要求，煮練保溫時(shí)間要足夠，助劑要落齊。

3） 煮練過程中死布 

預(yù)防：死布處理好后，應(yīng)用繼續(xù)保溫20分鐘。

4） 煮練后水洗不充分，布上含殘堿、雙氧水造成染色不勻。

預(yù)防：煮練后應(yīng)充分水洗，必要時(shí)加洗，洗水后用1%冰醋酸中和，再洗去除殘堿，用1%亞硫酸鈉（Na2S2O3）在60℃×20’條件下去除殘氧。

2、 幾個(gè)有關(guān)問題

1）為什么有些漂白布越翻工越沉？

純棉漂白包括氧煮和熒光增白兩部分，兩者不能互相代替。氧煮主要退除雜質(zhì)和色素而增加白度。如果氧煮布底不夠白，靠加大熒光增白劑用量增白，是不能達(dá)到白度要求的，因?yàn)樵霭讋┻^量，反為變沉（BS過量會(huì)變等）。如果屬氧煮布底不夠透、不夠白，增白后不夠白的，解決辦法只能重新氧煮。

2）為什么有些T/C漂白越翻工越差，不夠白？

一般拉缸做的T/C漂白是滌不夠白。而棉的增白劑BS已經(jīng)足夠。無需再加，如果翻工時(shí)不是加一些DT增白劑，而是加棉的增白劑BS，結(jié)果越加越藍(lán)，不白。

3）為什么有時(shí)剪板對色夠白，而洗水后反為變黃變沉呢？

主要是水質(zhì)問題，可以用六偏磷酸鈉煮一煮，改良水質(zhì)，退掉坯布上的金屬離子，而提高白度。

4）煮練后慢降溫、防死皺。

特別是拉架平紋，雙紗平紋，大園機(jī)精梳平紋等氧煮后降溫太快，會(huì)造成死皺。防止或減少死皺的措施之一是洗循環(huán)水，慢降溫。方法是：機(jī)不停入冷水，滿后放三分之一，再入冷水，滿后放二分之一，再冷水，滿后直接。

5）確保氧煮工藝保溫時(shí)間，以防質(zhì)量問題產(chǎn)生。

氧煮布底不但要求表面白度，而是要求漂白深度一致。這就要求我們在按工藝稱準(zhǔn)料。按規(guī)定溫度加入雙氧水的基礎(chǔ)上，要掌握好工藝保溫時(shí)間，這是防止缸差關(guān)鍵措施之一。氧煮保溫時(shí)間，一般要按工藝規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)蒸汽壓力不夠的情況下，要適當(dāng)延長保溫對色的時(shí)間。

6）氧煮板對色差不多，氧煮質(zhì)量就沒有問題嗎？

氧煮板對色差不多，多少是沒有問題的。但有部分只是表面對色差不多，實(shí)際內(nèi)在質(zhì)量有問題，下面兩缸布煮操作不同，把單支棉紗橫截面放大，示圖如下：

A缸與B缸氧煮板表面對色差不多，但A缸加大雙氧水，高溫縮短氧煮時(shí)間，結(jié)果只是將棉紗表面很薄的地方漂白，而B缸按正常工藝，對棉紗表面的漂白比較深，內(nèi)在質(zhì)量符合要求。

如果用這兩缸氧煮布做漂白，那使增白到兩缸差不多，但兩缸剪板放在一起對照，就會(huì)發(fā)現(xiàn)B缸越看越白，而且白得通透、豐潤。

如果用這兩缸氧煮布做染色，兩缸吸色量不同，會(huì)出現(xiàn)缸差，即使返修到合色，但兩缸布剪板放在一起對色，就有缸差，有些客戶講：“我知道（A 缸）有問題，不對色，但我又不知道什么原因。”實(shí)際上A缸較沉、較浮，而B缸顏色豐潤，上色均勻，比較實(shí)，比較鮮艷，淺色更為明顯。

莊杰化工——解決印染技術(shù)難題！

2015莊杰化工主打高濃、環(huán)保、節(jié)能減排系列產(chǎn)品。低溫精煉劑、環(huán)保皂洗粉、無泡皂洗粉、高溫勻染劑、親水硅油、翠蘭固色劑等等，功能性方面包括，環(huán)保低溫C6防水劑、無氟防水劑、高濃C8防水劑等。歡迎廣大印染同仁來電索要樣品和公司宣傳冊。

ZJ-560低溫C6防水劑樣品在線免費(fèi)領(lǐng)

請點(diǎn)擊鏈接，一步領(lǐng)取：https://www.jinshuju.net/f/EI9fBV

如需幫助：請致電莊杰7*24小時(shí)免費(fèi)熱線：400-888-6775