摘要：

    色牢度是紡織品的一個重要質量指標，它的質量好壞直接影響人們穿著的舒適度和身體健康，因此要在生產過程中采取適當的工藝控制從而避免色牢度的不合格。本文通過染料、織物性質、后期工藝等方面探討了改進紡織品色牢度的措施。

關鍵詞：色牢度；質量；工藝控制；改進；措施

    紡織品的色牢度是一項比較重要的檢驗指標。色牢度不合格多半是由于所使用的染料與織物本身的不相適應所造成的，色牢度不合格容易造成染料的遷移，不僅影響服裝本身的美觀和其他淺色織物染色，染料中的重金屬離子和有害物質還會滲入皮膚造成各種皮膚疾病，更嚴重的會引起癌變。因此，有必要在生產過程中加以改進從而避免色牢度不合格現象。

1 影響色牢度的因素

    印染織物色牢度的褪色是一個比較復雜的過程，比如我們所說的耐光色牢度，織物在光照條件下，染料吸收光能，分子處于激發(fā)狀態(tài)，這種狀態(tài)是不穩(wěn)的，需要將所獲得的能量以不同的形式釋放出去，才能變成穩(wěn)定態(tài)[1]。其中一種釋放形式就是染料分子接收光能后發(fā)生分解，這樣就導致染料分子分解而產生褪色。

    一般來說影響紡織品色牢度的因素分為內部因素和外部因素[1]。內部因素是指染料和纖維結合的牢固程度，外部因素指產品在使用過程中外界因素對其施加的外力或提供的環(huán)境條件[2]。外部因素是容易發(fā)生變化的，因此我們只能假設在外部因素一定的情況下從其內部因素即織物本身與使用染料的適應性上找措施。這也是需要生產者努力提高產品本身色牢度的主要原因。

2 解決色牢度不合格的主要措施

    在織物的染色過程中，應該首先對所染織物的纖維成分和織物其他內在因素進行了解。其次了解在后期的使用有什么特殊的要求。

2.1 染料的選擇

    染色牢度反映了染料（顏料或其他著色劑）本身及其與纖維間的結合對環(huán)境因素作用的穩(wěn)定性。因此紡織品的色牢度如何，關鍵看其染料的選擇是否正確。一開始染料選擇不合適，再好的后期染色工藝都不能染出高質量的色牢度。

2.1.1 根據織物的纖維成分來選擇

    不同種類染料與纖維的結合形式不同，結合鍵的牢固程度也不同。同一種染料在染不相同纖維成分的織物時它所呈現的顏色是不相同的[3]。比如，染羊毛織物時，同樣是強酸性染料，國產的就不如進口的強酸性染料染色性能好，不僅色澤不好，其結合的牢固程度也不如后者好；或者同樣是強酸性染料，不同的染料與羊毛結合牢度及染色鮮艷度也不同。如用弱酸染料染羊毛紗的色牢度就比強酸性染料高；而純棉織物或再生纖維素纖維類織物，則既可以用直接染料也可以用活性染料；蠶絲類織物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外，還可用個別直接染料[3]。

2.1.2 根據織物的用途來選擇

在選擇染料時需要考慮印染織物的最終用途，例如牛仔服裝一般是水洗產品，要有褪色的效果，所以對于染色牢度的要求就沒有床上用品那么高，再者用來制作室外使用的特種用服裝就需要考慮使用耐光色牢度效果更好的染料?？傊覀冊诖_定使用什么染料時需要和客戶溝通以確定產品的最終用途從而選擇最合適的染料。

2.1.3 根據產品的色牢度級數選擇

    每一種染料的簡介中，都有介紹該染料的染色牢度級數。選擇染料時，一定要根據產品要求的色牢度級數選擇染料，且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如，染料自身的染色牢度僅能達到2級，再好的助劑和染色工藝都染不出4級染色牢度的產品。因為染料的染色牢度主要取決于染料和纖維之間的結合力，如果兩者之間的結合鍵不牢固，多大的外力都無法使它們進行牢固的結合，即使固色后有所好轉，也經不住洗滌、摩擦等外界因素破壞。

2.1.4 根據染料的不同特性來選擇

   在實際印染過程中，為了體現客戶要求的色彩效果，需要使用兩種甚至更多染料來混合。不同染料的上染速率、溶解度、成分等是不相同的[4]。因此在選擇染料進行配色時要充分考慮各種染料的特性，盡量減小各種染料之間的排斥性，從而避免出現競染現象。2.2 染色助劑的選擇    染色助劑是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的染色助色劑，并按照不同工藝進行添加。染色助劑包括柔軟劑、助溶劑、分散劑、顯色劑和固色劑等[5]，在確定好染料的品種后，一定要盡量選擇與染料配套的助劑，若是常規(guī)使用的普通染料，則要側重助劑用量的確定和使用方法。對于深色顏色，染料不容易吸盡，可將助劑分批加入，提高吸盡率，也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。下面重點介紹一下固色劑和柔軟劑的選擇。    固色劑是提高染料在織物上顏色耐濕處理牢度所用的助劑。選擇固色劑要同時考慮染料的各項牢度。而不能只看個別項目。例如活性染料用陽離子型低分子或多胺型固色劑處理后，織物的水洗牢度在4級，但日曬牢度會有所下降。

    柔軟劑是一類能改變纖維靜、動摩擦系數的化學物質。柔軟劑按離子性來分有陽離子型、非離子型、陰離子型和兩性季銨鹽型4種[5]。柔軟劑是染色工序結束后最后進行的一道工序，染料和柔軟劑進一步反應，有可能降低染色牢度，尤其是酸性染料染色后使用有機硅柔軟劑，在進行柔軟處理時甚至會退掉部分染料，使顏色稍有變淺。因而，進行柔軟處理時柔軟劑的用量要恰到好處，要根據纖維的特性和染料的特性來選擇合適的柔軟劑。否則，不僅手感發(fā)黏，而且影響顏色。2.3 制定合適的染色工藝程序    制定染色工藝要根據染料和產品的特性來確定染色時間、升溫速度和保溫時間。對于淺色，升溫速度要慢，保溫時間可短一些；對于深色，升溫速度可快，但保溫時間一定要充分，使染料和纖維能充分結合，起到固色作用[4]。染色工藝中“染色溫度”和“染色時間”是兩個最為關鍵的因素一定要合理處理兩者的關系才來印染出期待的效果。

3 結論

    綜上所述，在進行紡織品織物染色時，應該從織物本身的纖維成分和最終的用途進行細致分析，同時從染料、助劑和染色工藝等多方面進行綜合考慮，從而生產出色牢度優(yōu)良的產品。

參考文獻：

[1] 張一心.紡織材料[M].北京：中國紡織出版社，2004.

[2] 余序芬．紡織材料實驗技術[M]．北京：中國紡織出版社,2004.

[3] 田恬．紡織品檢驗[M]. 北京：中國紡織出版社,2006.

[4]林杰．染整技術[M]. 北京：中國紡織出版社,2009.

[5]宋慧君．染整概論[M]. 上海：東華大學出版社,2009.

(作者單位：德陽市產品質量監(jiān)督檢驗所)

來源：中國纖檢雜志