牛仔面料多為斜紋布，有彈力的也有非彈力的，多為靛藍(lán)或硫化染料染色，這些染料牢度特別是水洗牢度低，利用這一特點(diǎn)，牛仔面料通過洗水加工能得到充滿魅力的特殊表現(xiàn)色，如泛白、起花、立體感強(qiáng)烈的效果。牛仔面料織物的布面粗糙網(wǎng)眼較一般織物大，色牢度低，特別是水洗牢度低，且染色通常是不透芯的，同時(shí)牛仔布做成的服裝大部分要進(jìn)行復(fù)雜的后加工（俗稱洗水）。由于這些特點(diǎn)，給牛仔面料的防水整理增加了難度，為了解決這些問題，我們開發(fā)了一款適合牛仔面料的耐久三防整理劑。

織物絲光時(shí)，燒堿用量一般在180~280g / L ，堿液的粘度較大，堿液滲透性較差，很難滲透入織物內(nèi)部；加入絲光滲透劑，可降低濃堿液表面張力，有利于堿液的滲透，提高絲光的均勻性。棉坯紗直接絲光時(shí)，坯紗中含有蠟質(zhì)、果膠等拒水性天然雜質(zhì)，在濃堿溶液中，棉紗表面纖維劇烈溶脹以及長度縮短，堿液無法滲入纖維內(nèi)部；加入耐強(qiáng)堿、滲透力強(qiáng)的絲光滲透劑，可使絲光作用迅速而且均勻，縮短絲光時(shí)間。

今天和大家說一說涼感面料，涼感面料是通過吸收熱量來調(diào)節(jié)溫度，涼爽因子給人的皮膚一種涼爽的舒適感。涼感面料分為：滌綸涼感面料和尼龍涼感面料，其因具有散熱快、易降溫的性能而得名，在涼面料中，采用了一種獨(dú)特工藝，使面料達(dá)到迅速擴(kuò)散體熱，加速汗水排散與降低體溫的作用，持久保持織物涼爽與舒適之功能。這是運(yùn)動(dòng)服裝和戶外休閑服裝面料新的創(chuàng)舉現(xiàn)在我們都是向著這一方面發(fā)展，因?yàn)槲覀兊纳钏降奶岣撸胁簧俚娜硕枷矚g選擇這樣涼感面料，可以給我們帶來舒適感！

在染整加工中，煮漂工序工作液燒堿用量一般在20~60 g/L，多數(shù)工廠采用濕布浸軋工作液，高位槽補(bǔ)充液中燒堿濃度需高于工作液，補(bǔ)充液濃度有時(shí)高達(dá) 200g/L。這就要求滲透劑有優(yōu)良的耐堿性，以確保證浸軋槽工作液濃度一致，并要求滲透劑在浸軋工作液燒堿濃度范圍內(nèi)有較強(qiáng)的滲透力，以便燒堿等化學(xué)品能迅速滲透進(jìn)纖維內(nèi)部，在隨后的加工過程中有利于燒堿與棉籽殼、果膠、蠟質(zhì)等雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起到精練等作用。

由于雙氧水具有優(yōu)良的氧化性能 ，在堿性條件下能破壞有機(jī)色素分子中的共軛體系而消色 ，因此 ，被廣泛地用作紡織行業(yè)的漂白助劑。但雙氧水的穩(wěn)定性較差 ，在實(shí)際應(yīng)用過程中由于水質(zhì)、原材料而帶入的一些固體小顆粒、重金屬離子（如鎂、鐵、銅等），這些金屬離子在熱堿中會(huì)對(duì)雙氧水催化分解，影響雙氧水氧化性能及織物的白度，甚至?xí)斐煽椢飶?qiáng)力損傷、破洞等庛?。恍杓尤腚p氧水穩(wěn)定劑，利用雙氧水穩(wěn)定劑對(duì)金屬離子的螯合、吸附作用消除它們對(duì)雙氧水的催化分解，達(dá)到穩(wěn)定雙氧水的目的。

勞保服不僅可以保護(hù)工作人員的身體，不受工作環(huán)境中有害因素的侵害，還改善和提高工作效率，保證工作人員能準(zhǔn)確、安全、有效地完成工作任務(wù)。隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們的自我保護(hù)意識(shí)不斷增強(qiáng)，對(duì)勞動(dòng)保護(hù)服裝越來越重視，撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力及抗紕裂能力等強(qiáng)力指標(biāo)是勞保服的強(qiáng)力考核指標(biāo)。

親水問題是染整加工或紡織服裝企業(yè)普遍關(guān)心的問題，親水性能不合格，會(huì)給染整加工帶來不便，甚至?xí)斐扇菊a(chǎn)品不合格，做成服裝達(dá)不到服用要求，給染整加工或服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。用后整理的方式對(duì)織物進(jìn)行親水性整理，提高親水性能，可解決此類問題。ZJ-G10是莊杰化工開發(fā)的一款由特殊改性有機(jī)硅化合物組成的親水型有機(jī)硅整理劑，親水性能提升效果優(yōu)異，可賦予拒水面料優(yōu)異的親水性能；低黃變，不影響織物色光；相容性、穩(wěn)定性好，可與一般的后整理助劑同浴使用；應(yīng)用范圍廣，浸漬、浸軋工藝都適用。ZJ-G10親水有機(jī)硅整理劑適用于滌綸、滌綸混

織物硬挺劑是用于改進(jìn)織物外觀、增加織物的彈性與厚實(shí)感，并能賦予其硬挺手感的有機(jī)高分子物質(zhì)，紡織品經(jīng)硬挺整理后可以獲得既硬實(shí)又挺括的手感與外觀。硬挺劑可以改善織物的手感、滑爽，并使織物具有豐滿、厚實(shí)的效果，有時(shí)還可改織物的彈性，撕破強(qiáng)力等。

目前，常用于紡織防水、防油整理的助劑是含氟有機(jī)聚合物，雖然含氟防水劑的防水效果明顯，但其在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生PFOS與PFOA，對(duì)身體健康具有著潛在的危害。隨著人們生活水平的提高及生態(tài)環(huán)保理念的提升，消費(fèi)者更容易接受對(duì)人體無害的、更安全、更環(huán)保的產(chǎn)品，無氟防水劑的開發(fā)和應(yīng)用成為行業(yè)關(guān)注重點(diǎn)。

隨著人們生活水平及質(zhì)量需求的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)起毛起絨織物的彈性、貼身性、保暖性、防風(fēng)性和舒適性等方面的要求越來越高。起毛起絨織物廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾、玩具等領(lǐng)域。

QC, QA, IQC, IPQC ......這些簡稱到底是什么意思，之間又有何聯(lián)系和區(qū)別呢？今天，和大家一起來說說QC, QA, IQC, IPQC......僅供參考。

隨著石油化工的發(fā)展，化學(xué)纖維在紡織領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)纖維在強(qiáng)度、回彈性、尺寸穩(wěn)定性和抗折皺性能方面都優(yōu)于天然纖維，但是化學(xué)纖維分子結(jié)構(gòu)中缺少親水性基團(tuán)，不親水，吸濕性、透氣性差，易產(chǎn)生靜電，穿著時(shí)讓人感到束身、悶熱，穿著舒適性不如純棉、麻、真絲、純毛等天然纖維織物；用化學(xué)助劑對(duì)化纖織物進(jìn)行親水性整理，可使其外觀及穿著舒適性達(dá)到與純棉、麻、真絲、純毛織物相似。

染整常見3大技術(shù)難題

螯合分散劑是染整加工過程中經(jīng)常用到的一種高效多功能有機(jī)螯合物，屬于表面活性劑，是一種能顯著降低水的表面張力的物質(zhì)。

冰醋酸是幾乎紡織染整加工毎個(gè)環(huán)節(jié)都要用到的產(chǎn)品，但冰醋酸有冬天容易結(jié)冰,刺激性氣很大，COD 、BOD 較高等缺點(diǎn)。尋找性能優(yōu)良的代用酸作為當(dāng)前節(jié)能減排產(chǎn)品成為當(dāng)前染整加工企業(yè)比較迫切的問題。

滌綸染色一般在高溫條件用分散染料染色，但高溫條件下分子熱運(yùn)動(dòng)厲害，分散染料容易凝聚且上染速率較快，染色時(shí)容易產(chǎn)生色點(diǎn)、色花、色漬及染色不勻等問題，為達(dá)到較好染色效果，印染加工企業(yè)在做滌綸染色時(shí)一般會(huì)加入適量高溫勻染劑。

為滿足消費(fèi)者需求和市場(chǎng)需要，紡織品在進(jìn)入市場(chǎng)前一般都要經(jīng)過多重工序進(jìn)行整理，在整理過程中不可避免的會(huì)受到物理或化學(xué)多重復(fù)合作用，這些作用使得產(chǎn)品在外部形態(tài)及結(jié)構(gòu)尺寸上有所變化，手感變得粗糙，化學(xué)纖維特別是超細(xì)纖維織物手感會(huì)更差，嚴(yán)重影響了服用性能，為使織物具有柔軟、滑爽、舒適的手感，加工企業(yè)一般會(huì)在對(duì)織物進(jìn)行整理時(shí)加入硅油進(jìn)行整理。

滌棉織物染色通常是先用分散染料對(duì)滌進(jìn)行染色并還原清洗后再染棉，其還原清洗劑通常采用燒堿、保險(xiǎn)粉，用燒堿、保險(xiǎn)粉可以充分洗去浮色以及殘留在織物表面的低聚物，提高染色牢度。但保險(xiǎn)粉是危險(xiǎn)品；呈粉末狀、易燃、易爆、易分解，易釋放SO2氣體污染環(huán)境；還原清洗后還要經(jīng)過多道水洗才能入染棉工序，整個(gè)流程下來，不僅增加了生產(chǎn)成本，也增加了時(shí)間成本，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

活性染料不僅色澤鮮艷、色譜齊全，而且染色方法簡單，成本較低，是目前廣泛使用的染料，但活性染料染色過程中產(chǎn)生的浮色只是對(duì)纖維有親和力，吸附在纖維上，與纖維沒有以共價(jià)鍵結(jié)合，影響了染色后織物的色牢度；染色后一般都需要95°C以上高溫皂洗，對(duì)于特別深的顏色需要進(jìn)行兩次或多次皂洗，皂洗后還要經(jīng)過多次水洗才能達(dá)到客戶對(duì)牢度的要求，這樣不僅造成了能源和時(shí)間浪費(fèi)也加重了污水排放，造成水污染。

滌綸低聚物是滌綸單體在縮聚過程中不可避免的產(chǎn)物，通常染廠為防止或避免低聚物產(chǎn)生會(huì)采用降低染色溫度、清洗設(shè)備、換原料等措施，但都不能從根本上解決問題，且工藝復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、品質(zhì)難以控制。