紡織品在防水加工整理過程中，可能會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象，它不僅影響生產(chǎn)效率，還可能降低產(chǎn)品質量。以下是印染助劑廠家整理防水劑粘輥中令人頭疼的七大原因及其解決方法的詳細分析：

防水劑粘輥的原因及解決方法

1.防水劑本身的穩(wěn)定性

市場上一些劣質防水防油劑為滿足固體質量分數(shù)要求而添加填料，導致產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。

解決方法：針對防水劑的穩(wěn)定性差異，可選擇自身穩(wěn)定、不易粘輥的防水劑/三防整理劑。如莊杰研發(fā)的ZJ-FCB058織物碳六碳6三防整理劑，可與其他紡織整理助劑混合相容，具備加工穩(wěn)定性好的織物防水劑。

ZJ-FCB058織物碳六碳6三防整理劑

2.溫度

防水劑是乳液，在夏季水溫、環(huán)境溫度高的情況下，加工織物溫度也高，不斷將熱量帶入工作液而造成工作液溫度上升，這時乳液穩(wěn)定性降低，氟樹脂相對容易破乳析出。

解決方法：在軋槽中設置冷凝循環(huán)水管或加入降溫助劑降溫，防止溫度過高造成粘輥。

3.pH值

當pH值高于7且呈堿性時，防水工作液的穩(wěn)定性會下降，也容易破乳而沉淀，導致其粘在滾筒上。

解決方法：加酸調節(jié)工作液的pH值到5-6，以提高防水工作液的穩(wěn)定性。

4.染料和助劑的混合

如果處理前的織物清洗不干凈，含有殘留的染料助劑（大部分是陰離子）會脫落到工作液中并與弱陽離子結合，導致工作液不穩(wěn)定。

解決方法：加工后的織物應徹底水洗，幾乎不含堿、染料或助劑，以減少殘留物對工作液穩(wěn)定性的影響。

5.同浴使用添加劑

注意添加的添加劑的離子性質以及pH值是否相反，三聚氰胺樹脂可以與水混合，但注意配制后不要長期使用，因為三聚氰胺樹脂在酸性防水工作液中會自行凝結，特別是在高溫下，這是造成粘輥的因素之一。

解決方法：注意添加助劑的離子性質以及pH值是否相反，避免使用會與防水劑反應的添加劑。當不能同陰離子產(chǎn)品同浴使用，可以選擇非離子性的織物防水劑，如ZJ-FCB063非離子碳六防水劑。

ZJ-FCB063非離子碳六防水劑

6.水質

過濾后的河水根據(jù)季節(jié)的不同，含有懸浮物或其他物質，遇到弱陽離子時很容易結合或絮凝。

解決方法：避免使用再生水和河水進行加工，以減少水中雜質對防水劑穩(wěn)定性的影響。

7.輥筒連續(xù)擠壓和機械剪切

如果存在上述問題時工作液的穩(wěn)定性下降，則在連續(xù)軋機擠壓時更容易破乳并粘棒。

解決方法：選擇能夠提高工作液耐熱和耐機械剪切穩(wěn)定性的助劑。