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煮練工藝的優(yōu)點和缺點

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2017-06-14 15:36【


繩狀煮布鍋:高溫煮練

各類棉布,特別是組織緊密、煮煉要求較高的織物,如府綢、橫貢緞等以及組織特別稀薄的織物, 如紗布、巴里紗等。
1.對棉纖維除雜及去除棉籽殼效果好,但均勻度稍差。

2.不同組織的坯布可以拼鍋煮煉。

3.是間歇性加工,效率低,勞動強(qiáng)度大,周轉(zhuǎn)慢。

4.對厚重織物的染色,易產(chǎn)生擦傷、壓皺印以及局部性煮煉不透等疵病。

5.織物伸長小。

 

繩狀連續(xù):汽蒸煮煉

適用于250g/平方米以下的各種純棉織物
1.連續(xù)化生產(chǎn),勞動強(qiáng)度小,產(chǎn)品周轉(zhuǎn)較快?!?/span>

2.去雜效果良好,質(zhì)量均勻?!?/span>

3.易產(chǎn)生緯斜、擦傷、破洞、白斑及壓煞印,不適于染厚重織物的加工。

4.汽蒸箱應(yīng)采用飽和蒸汽,避免產(chǎn)生黃斑、破洞。

 

松式繩狀:連續(xù)汽蒸煮

同一般繩狀連續(xù)

汽蒸煮煉

1.連續(xù)化生產(chǎn),車速特快,在各種煮煉方式中效率最高,勞動強(qiáng)度小,產(chǎn)品周轉(zhuǎn)快。

2.去雜效果好,半制品質(zhì)量均勻,緯斜較一般繩狀汽蒸小。

3.由于松式伸長較小,緯斜亦較少。

4.不適于厚重織物的前處理。

5.汽蒸箱蒸汽使用不好,易產(chǎn)生破洞,應(yīng)采用飽和蒸汽。

 

平幅高溫高壓染缸煮煉

適用于棉布及棉混紡織物,尤其是厚重織物的加工,如滌棉卡其等

1.去雜效果好,半制品質(zhì)量均勻。

2.是間歇性加工,效率低,勞動強(qiáng)度大,周轉(zhuǎn)慢。

3.不產(chǎn)生擦傷、壓煞印,適用于厚重織物。

4.織物伸長大,無緯斜。

 

平幅軋卷:汽蒸煮煉

適用于各類棉布,特別是厚重織物,如紗卡、線卡等

1.設(shè)備簡單,較連續(xù)煮煉投資少,上馬快。

2.品種適應(yīng)性強(qiáng),無擦傷、壓皺疵病。

3.屬半間歇式加工,勞動強(qiáng)度大。

4.卷內(nèi)煮煉效果較卷外好(因先上卷后退卷),前后煮煉效果略有差異。

 

平幅連續(xù):汽蒸煮煉

廣泛適用于各類織物, 特別是滌棉混紡薄型織物

1.連續(xù)化生產(chǎn),勞動強(qiáng)度小,周轉(zhuǎn)快,操作方便。

2.設(shè)備形式較多,有L 箱、R 箱、翻板箱、疊卷箱。

3.除疊卷箱外,其他設(shè)備加工厚織物均易產(chǎn)生橫向折皺印及生熟不勻橫檔。

4.疊卷汽蒸調(diào)頭設(shè)備復(fù)雜,易產(chǎn)生皺條,布卷長度會逐漸減少,操作控制要求高。

5.去雜效果良好,質(zhì)量較均勻。

6.履帶箱汽蒸底部必須保持250px以上的工作液,使織物保持濕蒸狀態(tài),否則易產(chǎn)生橫檔印及染色不勻。

 

平幅高溫高壓:連續(xù)汽蒸煮煉

適用于純棉,尤其是厚重織物
1.可連續(xù)化生產(chǎn),勞動強(qiáng)度小。

2.去雜效果好,半制品質(zhì)量均勻。

3.進(jìn)出口密封要求較高,一般用聚四氟乙烯材料,使用時間長,封口易漏氣,需定期更換。

4.汽蒸時間短,用料多,成本高,設(shè)備保養(yǎng)難,滌棉織物不宜加工?!?/span>

 

液下履帶
可適用于各類品種,特別是厚重織物
1.連續(xù)生產(chǎn)效率高。

2.滲透勻,煮布質(zhì)量好。

3.松式浸浮于煉液,無折痕、擦傷。

4.用料較多,箱體內(nèi)殘液必須有回收裝置。

 

 


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