印花對于紡織染整來說，可以說是一個(gè)很重要的工藝。在近年來，隨著印花織物的流行，經(jīng)常受到一些印染朋友咨詢關(guān)于印花織物露底等不良現(xiàn)象的提問。本文為大家總結(jié)了一下織物印花中產(chǎn)生露底現(xiàn)象的原因及解決方法。歡迎廣大朋友轉(zhuǎn)閱。

一、產(chǎn)生露底現(xiàn)象的原因 

1.絲網(wǎng)版

如果網(wǎng)版的網(wǎng)目較細(xì)，使網(wǎng)版制版時(shí)顯影不當(dāng)，網(wǎng)孔度小，在給色量不足的情況下就會(huì)

產(chǎn)生露底的現(xiàn)象。

2.刮色板

刮色板橡膠太硬，刀口太尖，在刮色板運(yùn)行時(shí)速度太快，所給予刮色板的太力過小，而

造成給色漿不足而產(chǎn)生露底。 

3.印花料

在配制色漿時(shí)，執(zhí)行工藝不準(zhǔn)確，色漿過粘，缺乏應(yīng)有的流動(dòng)性和擴(kuò)滲性，使刮印到織

物上的色漿封滯在織物花型的局部范圍內(nèi)，使得在印刷過程中，給漿不足，不勻，因此，造

成露底。

4.承印物

承印物的紗線較粗或組織稀疏的厚織物，這類織物在印刷時(shí)攤平不夠，造成織物表面不

平，而導(dǎo)致織物與印版的接觸不夠平整，而容易產(chǎn)生露底。

二、解決露底的方法

1.關(guān)于絲網(wǎng)版

在制作絲網(wǎng)印花時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行制版操作工藝，尤為重要的是有三點(diǎn)：一是感光膠要涂

布均勻，二是曝光時(shí)間要計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，三是顯影后網(wǎng)孔要通透，以制作優(yōu)質(zhì)的絲網(wǎng)板。

2.關(guān)于刮色板

刮色板橡膠硬度適中，

在刮色板運(yùn)行時(shí)其速度也要適中，

并同時(shí)給予刮色板一定的壓力。

3.關(guān)于印料

在配制印花色漿時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行配工藝處方及加料順序，配制好的色漿粘度適中。

4.關(guān)于承印物為粗物與印臺(tái)

在承印物為粗紗線或組織稀疏的厚織物時(shí)，

工作印臺(tái)面一定要平整，

一定要把衣物展平，

使印與織物緊密接觸