復(fù)合織物是指把多層織物粘結(jié)在一起，或通過織物與高聚物或其他材料復(fù)合在一起，形成的兼有多種功能的復(fù)合體。近年來，復(fù)合織物的研究主要集中在防水透濕透氣、導(dǎo)電/抗靜電、電磁波防護(hù)、光催化、調(diào)溫性能以及以復(fù)合織物作為增強(qiáng)基的復(fù)合材料各項(xiàng)性能的研究。

按照與織物復(fù)合的材料來劃分，復(fù)合織物可分為織物/織物復(fù)合、高聚物/織物復(fù)合、金屬/織物復(fù)合3大類。從工藝角度，織物的復(fù)合可以通過織物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、織物層壓技術(shù)、涂層技術(shù)，也可以通過化學(xué)鍍、真空鍍及濺鍍技術(shù)等方式來實(shí)現(xiàn)。

1、織物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

通過織物結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)機(jī)織物與針織物的復(fù)合。如選用玻璃纖維作經(jīng)紗、緯紗，高強(qiáng)滌綸作針織紗編織的機(jī)織針織復(fù)合織物，可用于產(chǎn)業(yè)用增強(qiáng)材料領(lǐng)域；選用聚乙二醇作為分散介質(zhì)，納米二氧化硅作為分散相粒子，制得剪切增稠液體（STF），并采用液態(tài)復(fù)合工藝制備STF/芳綸/超高分子量聚乙烯纖維的復(fù)合織物，可用于高效、輕質(zhì)、舒適型防彈材料的制備。

2、層壓技術(shù)

最直接的復(fù)合方式是由織物與織物復(fù)合，最典型的結(jié)構(gòu)是由外層織物、粘合劑、中間薄膜層、粘合劑、里層織物組成，常被稱為層壓織物。織物層的材料可以是天然纖維，也可以是滌綸、錦綸等化學(xué)纖維。所用的織物可以是機(jī)織物、針織物，也可以是非織造布。中間層通常為薄膜或纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，膜材的原料主要有PVC類、PU類和PTFE類。

如將T－300碳纖維平紋布和聚丙烯腈預(yù)氧化纖維網(wǎng)胎預(yù)復(fù)合，接力層疊、針刺、碳化后制備碳布/網(wǎng)胎復(fù)合織物，可用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管擴(kuò)張段、喉襯、延伸錐等部件的制備；還可以滌綸機(jī)織物、熱熔膠TPU（熱塑性聚氨酯）彈性體和高透PU膜為基材，采用層壓復(fù)合的方法制備防水透濕復(fù)合織物。

3、涂層技術(shù)

紡織涂層通常是指將高分子化合物均勻涂布在織物表面，在織物表面形成1層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水、耐水壓、透氣透濕、阻燃、防污以及遮光反射等特殊功能。

利用涂層技術(shù)也可以將導(dǎo)電的金屬或金屬氧化物顆粒加入涂層漿內(nèi)，在織物表面形成導(dǎo)電涂層，使織物獲得導(dǎo)電、電磁屏蔽、導(dǎo)熱、光催化降解、吸波等特性，其主要金屬或金屬氧化物有銀、銅、鐵的氧化物、二氧化鈦等。在涂層過程中需要將金屬材料細(xì)化為納米粒子，以保證在織物表面形成均勻牢固的導(dǎo)電金屬膜。

4、聚合法

根據(jù)織物的性能需求，將一些高聚物材料與織物復(fù)合可制備具有某些特殊功能的復(fù)合織物。常用的高聚物材料有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚氨酯等。如采用原位聚合氧化法制備聚3，4－乙撐二氧噻吩/錦綸復(fù)合織物，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能；采用簡單易行的液相原位聚合法，以滌綸織物和錦綸織物為基體，使苯胺和吡咯單體在織物表面原位聚合形成聚苯胺和聚吡咯導(dǎo)電層，可制得柔韌性好，又有較好導(dǎo)電性的導(dǎo)電織物。

5、化學(xué)鍍技術(shù)

將金屬纖維與普通的紡織纖維進(jìn)行混紡或交織可用于制備金屬類的復(fù)合織物。這類的復(fù)合織物也可以通過化學(xué)鍍技術(shù)獲得，即通過化學(xué)反應(yīng)使金屬還原成原子或分子沉積在纖維或紗線表面。根據(jù)鍍覆金屬的不同分為化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅、化學(xué)鍍鈷、化學(xué)鍍錫及化學(xué)鍍銀、鉑等貴金屬。

鍍層材料及其結(jié)構(gòu)對(duì)化學(xué)鍍金屬復(fù)合織物的性能影響很大。利用聚苯胺作為連接金屬與滌綸織物的中間柔性導(dǎo)電層，采用超聲條件下化學(xué)鍍的方法，制備聚合物/金屬復(fù)合導(dǎo)電織物，兼具導(dǎo)電聚合物成本低、柔韌性好和金屬材料導(dǎo)電率高的優(yōu)點(diǎn)，可用于傳統(tǒng)電磁屏蔽材料的升級(jí)。

6、真空鍍、濺鍍技術(shù)

通過真空鍍膜、濺鍍等組成的干法，可直接在織物表面形成金屬層。真空鍍織物是在真空條件下使金屬形成蒸汽后，沉積到織物表面而得到的金屬化復(fù)合織物。如利用電子束蒸發(fā)技術(shù)制得氧化鐵/石英纖維復(fù)合織物，可用于寬頻透波材料上。

濺鍍織物是在超真空條件下利用陰陽電極的高電壓，加速惰性氣體離子撞擊金屬靶，釋放出的金屬原子或分子附著在織物上而制成的復(fù)合織物。如應(yīng)用該技術(shù)制備薄而輕的玻璃纖維/銀復(fù)合織物，可用作雷達(dá)吸波材料。然而由于濺鍍加工成本較高，尚只能少量生產(chǎn)，一定程度上限制了其推廣應(yīng)用。